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河南鄭州TC陶瓷出料閥產(chǎn)品結構與參數(shù)特點

河南鄭州TC陶瓷出料閥分為：陶瓷刀閘閥、陶瓷出料閥、陶瓷閘閥、陶瓷雙閘板閥、陶瓷球閥、擺動式陶瓷出料門、陶瓷旋啟式止回閥、陶瓷進料閥、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、氣動陶瓷刀閘閥、電動陶瓷刀閘閥、圓頂閥、陶瓷漿液閥、陶瓷庫頂閥、陶瓷三通閥、陶瓷蝶閥、補償式落料閥、電動陶瓷球閥、氣動陶瓷閥、電動陶瓷閥等在化工，煤炭，石油等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設計及加工工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。使用高性能結構陶瓷，它具有良好的自潔性，超耐磨，強腐蝕，自潤滑性強，使用壽命長，使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。廣泛應用于 火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

結構圖

各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的機械強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的"脆性"得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發(fā)展方向之一。

陶瓷閥特點

陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性。提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性，對環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護將起到積極的推進作用。結構陶瓷材料變型量少，抗拉強度、抗壓強度、硬度都非常高。隨著技術創(chuàng)新的今天，陶瓷閥門越來越受到國內(nèi)的高度重視及認可采用，應用越來越廣泛。

1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設備修理費用。

3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能zui大限度的減小泄露，從而保護環(huán)境。

4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。

全襯硬密封陶瓷閥門

一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

二、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。

四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

五、 以精準的研磨技術與的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結構簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。

通過清洗管道來延長陶瓷閥門壽命

在管路系統(tǒng)中，會有一些雜物，如焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等，這些污物分布在節(jié)流口以及導向部位，極易造成管路堵塞或卡死閥門使閥芯碎裂。這些常見的故障通常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。遇到此類情況，必須卸開對閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開，以沖掉渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)球閥全開，讓介質(zhì)流動一段時間后再投入正常運行。

通過增大開度工作延長壽命

盡量在開始使用陶瓷調(diào)節(jié)閥時以zui大開度工作，如80%。這樣，等清除了管路中的雜質(zhì)后，再把調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)到正常開度稍大的地方，隨著流體對閥芯的破壞不斷增加流量，相應減小開度，這樣通過不斷破壞，逐步關閉閥門的方法，使整個閥芯得到充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

通過增大口徑來提高壽命

通過CV值計算公式，我們計算出正確的CV從而選擇適適合的閥門口徑。在流量相同的情況下，閥門口徑越小，流體的流速就會越快，介質(zhì)對閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開度能夠自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，適當增大閥門的口徑，就可以減小磨損。

通過轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命

為了保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面，我們可以把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置。陶瓷調(diào)節(jié)球閥沖蝕zui嚴重，流體速度zui快的地方是流體進口的下方部位?，F(xiàn)在的陶瓷調(diào)節(jié)球閥主要采用三片式結構，我們可以將球芯換向使用，一個球芯可以在進口處使用四次，那么閥門的壽命就可以延長4倍。

通過改變閥門結構來提高壽命

陶瓷調(diào)節(jié)球閥采用三片式結構，具有雙閥座，雙重密封的特性。在選用陶瓷調(diào)節(jié)球閥的時候盡量選擇有斜面過渡設計的閥門，這樣的閥門能夠減小流體的沖擊，從而延長使用壽命。

陶瓷雙閘板出料閥相關參數(shù)：

陶瓷雙閘板出料閥連接尺寸：

Q941TC電動耐磨陶瓷球閥主要零部件材料